В настоящее время существует определенная основа для построения информационных технологий в различных отраслях, но, учитывая различия в отраслевых характеристиках, зрелость умных фабрик сильно различается в разных отраслях, например, автомобильная промышленность и производство электроники развиваются быстрее, в то время как традиционные обрабатывающие отрасли, такие как полиграфия и текстильная промышленность, развиваются относительно медленно. Некоторые компании предприняли некоторые цифровые и интеллектуальные попытки, но эффект оказался не таким, как ожидалось. Итак, вопрос: что такое умная фабрика? Как это сделать?
LUSTER работает в сфере контроля полиграфии более 20 лет. Объединив опыт отраслевых услуг, накопленный за многие годы, LUSTER начинает с деконструкции всего процесса полиграфической отрасли, более глубокого изучения основных потребностей и запуска интеллектуальной системы управления фабрикой печати и упаковки SmartFAB для полиграфической промышленности.
SmartFAB — это интеллектуальная производственная система, основанная на цифровизации предприятия, управляемом данными, картировании знаний в качестве ядра и их интеграции в качестве пути, помогающая предприятиям построить эффективную, высококачественную, точную и прозрачную интеллектуальную фабрику. Общее планирование интеллектуальной фабрики разделено на три основных уровня:
Система ERP (планирование ресурсов предприятия): ERP в основном отвечает за обработку, сбор и анализ информации внутренней цепочки поставок, основных данных, спроса на материалы и финансов предприятия. В то же время такая информация, как планирование заказов и основные данные, передается в MES и другие системы исполнения для общего планирования производства и работы предприятия.
Система MES (система управления производством) и WMS (система управления складом): MES рассматривает планирование производства и выполнение производства в качестве основной линии, выполняет фактический производственный план, управляет соответствующим оборудованием и персоналом. WMS в основном управляет материалами в производстве и запасами, а также эффективно и быстро удовлетворяет фактический спрос на материалы в производстве и внутренней цепочке поставок.
Сбор и связывание данных: получение требований к рабочим инструкциям от уровней MES и WMS, управление управлением и приводом уровней автоматизации, а также обеспечение правильного производства и движения материалов. В то же время данные о результатах задачи, генерируемые аппаратным оборудованием или движением материалов, передаются обратно в системы выполнения, такие как MES и WMS.
