Série LabelTANK

Plateformes d'inspection et de finition hors ligne tout-en-un

Série LabelTANK

Intégré au Système d'inspection LabelHERO AI, la série LabelTANK offre une solution complète tout-en-un pour le contrôle qualité final de vos rouleaux finis.

Que vous ayez besoin d'une enrouleuse de table compacte pour les petits tirages, d'une manipulation à faible tension pour les étiquettes électroniques délicates ou d'un flux de travail complet de découpe rouleau à feuille, la série LabelTANK garantit des produits finaux impeccables et une efficacité de production optimisée.

En remplaçant l'inspection manuelle par une automatisation à grande vitesse, il garantit que chaque étiquette quittant votre installation est impeccable, directement réduire les refus et les plaintes des clients.

Pourquoi LabelTANK ? Vos avantages en un coup d'œil.

  • La combinaison parfaite : le matériel rencontre le cerveau de l'IA

    Profitez de la fiabilité des plates-formes mécaniques servocommandées de haut niveau combinées au système d'inspection qualité 100 % IA de LUSTER. « Le rembobinage, l'inspection, l'élimination des défauts et la livraison » s'effectuent en un seul processus fluide.

    Votre avantage

    Éliminez les problèmes de compatibilité et traitez avec un seul fournisseur de confiance pour votre système de vision et votre enrouleur mécanique, économisant ainsi du temps et des coûts de maintenance.

  • Contrôle ultime de basse tension 

    Notre conception matérielle innovante simule l’action de rembobinage manuel, garantissant une tension incroyablement stable et faible tout au long du processus.

    Votre avantage

    Gérez parfaitement les matériaux très sensibles (comme les étiquettes électroniques ou textiles) avec des bords nets et aucun problème de colle excessif, évitant ainsi d'endommager les produits de grande valeur.

  • Conception intuitive et peu encombrante

    Conçu pour les opérateurs. Les commandes de la machine et le logiciel d'inspection sont intégrés dans une seule IHM à écran tactile.

    Votre avantage

    Réduisez considérablement le temps de formation des opérateurs. Des fonctionnalités telles que des chemins de bande extrêmement courts minimisent le gaspillage de matériau lors du changement et de la configuration des rouleaux.

  • Inspection du matériel et de l'IA sur une seule plateforme intégrée

    Combinez un rembobineur servomoteur fiable avec le système d'inspection AI de LUSTER pour terminer le rembobinage, l'inspection, l'élimination des défauts et la livraison en un seul processus fluide. Cela permet de réduire les problèmes de compatibilité, de simplifier la maintenance et de vous offrir un fournisseur de confiance pour l'inspection et la finition.

  • Contrôle stable à basse tension pour les matériaux délicats

    La conception à basse tension simule une action de rembobinage manuel pour maintenir la bande stable et douce tout au long de l'inspection. Il est idéal pour les matériaux sensibles tels que les étiquettes électroniques, les étiquettes textiles et les étiquettes découpées irrégulièrement, aidant à prévenir les problèmes de bords, les dommages matériels et les problèmes de colle excessifs.

  • Fonctionnement intuitif avec moins de déchets de configuration

    Les commandes de la machine et les logiciels d'inspection sont intégrés dans une seule IHM à écran tactile, ce qui facilite les opérations quotidiennes des opérateurs. Des chemins de bande courts et optimisés réduisent considérablement le gaspillage lors des changements et de la configuration des rouleaux, en particulier pour les petits tirages et les changements de tâches fréquents.

  • Choix flexibles pour différents flux de travail d'étiquettes

    De l'inspection compacte sur table au rembobinage à basse tension en passant par le rembobinage par refente et la finition rouleau à feuille, la série LabelTANK répond à différents besoins de production au sein d'une même famille de produits. Vous pouvez choisir la bonne configuration pour votre type d’étiquette, votre espace d’atelier et votre format de livraison.

Choisissez le LabelTANK adapté à votre flux de travail

Équipement d'inspection de qualité hors ligne LabelTANK-F

Intégré à l'enrouleur/refendeur, LabelHERO-F offre un contrôle qualité à 100 % sur les rouleaux finis pour un contrôle qualité final afin de réduire les rejets et les plaintes des clients. Jusqu'à une vitesse de 300 m/min, l'efficacité de la production est optimisée pour obtenir une inspection de qualité à 100 % des défauts d'impression, des défauts 3D et des défauts de données variables comme l'impression manquante, les taches sales, le mauvais repérage, l'écriture cassée, la variation de couleur, les bulles, les rayures et l'excès de colle, etc.

Équipement d'inspection de table LabelTANK-220T​

Intégré à l'enrouleur/refendeur, LabelHERO-F offre un contrôle qualité à 100 % sur les rouleaux finis pour un contrôle qualité final afin de réduire les rejets et les plaintes des clients. Jusqu'à une vitesse de 300 m/min, l'efficacité de la production est optimisée pour obtenir une inspection de qualité à 100 % des défauts d'impression, des défauts 3D et des défauts de données variables comme l'impression manquante, les taches sales, le mauvais repérage, l'écriture cassée, la variation de couleur, les bulles, les rayures et l'excès de colle, etc.

Équipement d'inspection de qualité hors ligne à basse tension LabelTANK-LT

La série LabelRoll-LT est spécialement développée pour l'inspection de la qualité d'impression des étiquettes électroniques, des étiquettes textiles, des étiquettes de découpe irrégulières et d'autres types d'étiquettes avec une sensibilité de tension élevée. Notre conception innovante de matériel et de structure simule une action de rembobinage manuel pour obtenir une faible tension, des bords nets et aucun problème de colle excessif.

Équipement d'inspection de qualité hors ligne LabelTANK-RS Roll-to-Sheet

LabelRoll-RS a la même fonction que LabelHERO-F, mais ajoute finalement une unité de découpe de feuilles. Il intègre les fonctions d'inspection de la qualité d'impression, de découpe des feuilles, d'élimination des feuilles défectueuses et d'empilage des bonnes feuilles.

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FAQ

  • Q : Quelle est la différence entre LabelTANK et LabelHERO ?

    UN: 

    LabelHERO est le système d'inspection. LabelTANK est la plateforme d'inspection et de finition hors ligne qui intègre LabelHERO avec le rembobinage, le refendage, l'élimination des défauts, la découpe rouleau à feuille ou la manipulation à basse tension, selon le modèle.

  • Q : LabelTANK peut-il remplacer l’inspection finale manuelle ?

    UN: 

    Oui. LabelTANK aide à automatiser l'inspection finale du rouleau en combinant l'inspection par vision industrielle avec le rembobinage, l'arrêt et la suppression des défauts. Il réduit la charge de travail de vérification manuelle et aide à empêcher que des étiquettes défectueuses parviennent aux clients.

  • Q : Quel modèle LabelTANK dois-je choisir ?

    UN: 

    Choisissez LabelTANK-F pour l'inspection à grande vitesse des rouleaux finis et le rembobinage par refendage, LabelTANK-220T pour l'inspection compacte des petits tirages, LabelTANK-LT pour les matériaux délicats à faible tension et LabelTANK-RS pour l'inspection, la découpe et l'empilage du rouleau à la feuille.

  • Q : LabelTANK peut-il inspecter les codes-barres, les codes QR et les données variables ?

    UN: 

    Oui. Avec l'inspection des données variables en option, LabelTANK peut inspecter les codes 1D, les codes 2D, l'OCR/OCV et les numéros de séquence. Il aide à identifier les codes illisibles, les numéros répétés, les mauvais numéros et autres erreurs de données variables.

  • Q : Quels défauts LabelTANK peut-il détecter ?

    UN: 

    En fonction de la configuration d'inspection, LabelTANK peut détecter les impressions manquantes, les taches sales, les taches d'encre, les taches blanches, les défauts de repérage, les caractères cassés, les variations de couleur, les corps étrangers, les défauts de découpe et d'estampage. Les modules optionnels peuvent prendre en charge le vernis, les bulles, les rayures, l'excès de colle, les défauts de revêtement, l'inspection des données variables.

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