Série CartonTANK

Série CartonTANK

Des cartons pharmaceutiques et alimentaires aux emballages de tabac, en passant par les cartons haut de gamme, les étiquettes et les cartes, la qualité du produit final affecte directement la réputation de la marque et la fiabilité des livraisons. Les défauts d'impression, les défauts de surface, les codes erronés ou les informations manquantes découverts après l'expédition peuvent entraîner des réclamations, des retours et des retouches coûteux.

La série CartonTANK fournit des solutions intelligentes d’inspection de la qualité finale pour différents processus de conversion et applications d’emballage. Combinant une vision industrielle avancée, une détection des défauts, une vérification des données variables et un rejet automatique, CartonTANK aide les fabricants à remplacer la vérification manuelle, à améliorer la cohérence des inspections et à garantir que seuls les produits qualifiés sont envoyés à l'emballage ou à l'expédition.

Pourquoi CartonTANK ? Vos avantages en un coup d'œil

  • Protéger la qualité du produit final avant la livraison

    Détectez les défauts d'impression, les imperfections de surface, les défauts de finition et les erreurs de données avant que les produits ne quittent l'usine, réduisant ainsi le risque de plaintes des clients, de retours et de réclamations de qualité.

  • Réduire la dépendance à l’inspection manuelle

    Remplacez les contrôles visuels fastidieux et incohérents par une inspection et un rejet automatisés, améliorant ainsi l'efficacité tout en garantissant des normes de qualité stables pour les différents travaux et opérateurs.

  • Gérer les effets de packaging complexes et les données variables

    Inspectez les applications difficiles, notamment l’estampage, le gaufrage, le vernissage, les matériaux holographiques, les surfaces métalliques, les codes-barres, les codes QR/DM, les numéros de série et d’autres informations variables dans un seul flux de contrôle qualité.

  • Adaptez-vous aux différentes applications d’emballage et processus de production

    De l'inspection en ligne des plieuses-colleuses à l'inspection hors ligne des cartons, en passant par l'inspection du tabac à grande vitesse et le contrôle qualité des étiquettes/cartes, CartonTANK fournit la solution adaptée en fonction du type de produit, du processus et des exigences de production.

Choisissez le CartonTANK adapté à votre application

Équipement d'inspection de qualité de connexion hors ligne de colleuse de dossiers CartonTANK-B

Conçu pour les fabricants de boîtes pliantes qui ont besoin d’un contrôle qualité directement sur la ligne plieuse-colleuse. CartonTANK-B combine l'inspection, le rejet des défauts et l'assistance au collage en un seul processus continu, contribuant ainsi à réduire la manipulation manuelle, à économiser de l'espace au sol et à améliorer l'efficacité de la finition.

Équipement d'inspection de qualité hors ligne CartonTANK-S

Conçu pour l'inspection finale de la qualité avant l'emballage ou l'expédition, CartonTANK-S convient aux cartons pliants standard et haut de gamme, y compris les matériaux métalliques, holographiques et estampés. Il aide les fabricants à détecter les défauts d’impression, les défauts de surface et les erreurs de code afin de garantir une qualité de livraison finale fiable.

Équipement d'inspection de la qualité des emballages de tabac CartonTANK-430S

Construit spécifiquement pour les exigences de qualité exigeantes des emballages de tabac, le CartonTANK-430S gère les effets de surface complexes, les finitions décoratives et les données variables à des vitesses de production élevées. Il aide les fabricants de tabac à conserver une apparence haut de gamme, la précision du code et une qualité finale stable.

Équipement d'inspection de la qualité des étiquettes CartonTANK-200C

Conçu pour les étiquettes, les cartes et les produits similaires de petit format, le CartonTANK-200C effectue une inspection double face fiable pour l'impression, la finition, les données variables et la vérification RFID en option. Il réduit le tri manuel et garantit une qualité constante avant expédition.

Découvrez qui améliore sa qualité avec CartonTANK-S.

FAQ

  • Q : Comment CartonTANK-B améliore-t-il le flux de travail de la plieuse-colleuse ?

    UN: 

    CartonTANK-B combine l'inspection finale des cartons avec le processus plieuse-colleuse, permettant aux cartons d'être inspectés, rejetés et collés dans un flux de travail continu.

    Cela aide les fabricants à éviter une étape d’inspection hors ligne distincte, à réduire la manutention des matériaux et à améliorer l’efficacité de la finition avant l’emballage ou l’expédition.

  • Q : Le CartonTANK-B peut-il se connecter à notre colleuse-plieuse existante ?

    UN: 

    Oui. CartonTANK-B est conçu pour se connecter à une large gamme de modèles de plieuses-colleuses et fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 320 m/min.

    Cela permet au contrôle qualité de suivre le rythme de la production des plieuses-colleuses au lieu de devenir un goulot d'étranglement distinct.

  • Q : Combien d’opérateurs cela peut-il contribuer à réduire ?

    UN: 

    CartonTANK-B permet de réduire le nombre d'opérateurs de 2 à 4 en combinant l'inspection et le collage en un seul processus continu.

    Cela peut réduire les coûts de main-d’œuvre, réduire la pression de tri manuel et rendre le contrôle qualité final des cartons plus cohérent.

  • Q : Quels types de cartons CartonTANK-B peut-il inspecter ?

    UN: 

    CartonTANK-B convient aux cartons pliants à feuilles, notamment aux emballages pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques, électroniques et autres applications en carton.

    Il est particulièrement utile pour les clients qui ont besoin d’un contrôle qualité final fiable avant que les cartons ne soient envoyés à l’emballage ou à l’expédition.

  • Q : Quels défauts le CartonTANK-B peut-il détecter ?

    UN: 

    CartonTANK-B peut détecter les défauts d'impression, les défauts d'estampage, les défauts de gaufrage, les défauts de laminage, les défauts de vernis, les défauts holographiques, les défauts du verso et les erreurs de données variables.

    Grâce à plusieurs stations de caméra et à une inspection recto/verso, il vérifie la surface finie du carton, et pas seulement les graphiques imprimés.

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