
Comment gérer les « INSPECTIONS MANQUANTES » ?
Notre instructeur a répertorié 5 raisons pour lesquelles le problème s'est produit : effets d'imagerie, paramètres d'inspection, raisons de rejet des déchets, configuration du modèle, images du modèle, et analysé et interprété pour chaque raison avec une démonstration d'état standard. En outre, l'instructeur a également utilisé le mode d'accès à distance pour partager l'interface de l'usine du client exploitée sur site, et a expliqué en détail les différents points d'attention pour la configuration du modèle, les exigences de fonctionnement et de processus pour l'utilisation du nouveau code de réglementation des médicaments et l'inspection des défauts légers, afin que les participants puissent vraiment comprendre et appliquer ce qu'ils ont appris.

Comment gérer une « FAUSSE ALARME » ?
Pour les fausses alarmes, comparez d'abord les images, analysez s'il s'agit de véritables fausses alarmes de la surface et dans quelle surface d'inspection elles se trouvent. Ensuite, d’autres aspects peuvent être analysés, tels que :
1. Configuration du modèle et paramétrage
2. Le problème de l'écart de surimpression dans le processus d'impression ou de post-impression du produit lui-même
3. La stabilité de l'alimentation du papier
4. Courroie d'aspiration desserrée provoquant une fluctuation de l'image pendant la transmission

Depuis 2022, LUSTER a préparé et organisé quatre sessions de formation en ligne, auxquelles près de 1 000 clients ont participé et nous ont accompagnés tout au long du parcours. Grâce à la communication et à l'interaction avec les clients, nous comprenons ce que nos clients pensent et ce qui les intéresse réellement, afin que nous puissions continuellement progresser et optimiser. À l'avenir, LUSTER apportera de meilleurs cours de formation et un meilleur service client. Alors restez à l'écoute !
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